Som et nøkkelutstyr i energiproduksjonsfeltet, for eksempel termiske kraftverk, er kjernestrukturdelene til kullfabrikken sammensatt av flere grupper av nøyaktige karbonstålstrukturdeler. Blant dem er de strukturelle delene av karbonstål i separatorskallet en viktig garanti for nøyaktig klassifisering av kullpulver. Med sitt høyfaste karbonstålmateriale tåler det påvirkningen av den komplekse gass-faste tofasestrømmen inne, og sikrer jevn separasjon og transport av kvalifisert kullpulver, og returnerer det ukvalifiserte grove pulveret til slipingen; de strukturelle delene av karbonstål på sidekroppen er som solid "panser", som ikke bare gir et stabilt installasjonsrom for de indre delene av kullmøllen, men også kan motstå de voldsomme vibrasjonene og høye temperaturene som genereres under slipeprosessen. Dens gode forsegling kan effektivt forhindre kullpulverlekkasje og sikre sikkerheten til arbeidsmiljøet; karbonstålstrukturdelene til kullmøllesylinderen er de kjernebærende delene av slipeoperasjonen. Drevet av motoren klemmer og maler maledelene i sylinderen råkullet. Karbonstålmaterialet gir sylinderen sterk slitestyrke og tretthetsmotstand, og kan stabilt opprettholde høyeffektiv slipeytelse selv under langvarig høybelastningsdrift. Disse strukturelle delene av karbonstål samarbeider med hverandre for å danne et stabilt og pålitelig mekanisk fundament for kullmøllen, som gjør det mulig for kullmøllen å kontinuerlig og effektivt male råkull til fint kullpulver som oppfyller forbrenningskravene, og gir solid støtte for påfølgende energikonverteringskoblinger som kraftproduksjon.
Årlig salg
Samarbeidskunde
Etableringstid
Årlig produksjonsverdi (tonn)
Årlig salg
Årlig vare
Samarbeidskunde